請(qǐng)?jiān)诎惭b風(fēng)冷卻器之前，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，這里主要補(bǔ)充兩點(diǎn)：一、液壓系統(tǒng)為定量泵時(shí):嚴(yán)格禁止把風(fēng)冷卻器安裝在液壓系統(tǒng)回路上(包括安裝在總回油口處)！必須采用獨(dú)立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，既使用機(jī)床冷卻泵(或離心泵)與風(fēng)冷卻器組成一個(gè)獨(dú)立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，從而保證風(fēng)冷卻器不會(huì)損害及正常使用定制液壓油冷卻器，同時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)也不會(huì)產(chǎn)生任何干擾。冷卻泵推薦選用機(jī)床冷卻泵(或離心式自吸式水泵)。二、液壓系統(tǒng)為定量泵時(shí)：風(fēng)冷卻器的進(jìn)油口接在變量泵的泄油口處。在安裝連接風(fēng)冷卻器時(shí)，要均衡用力，用兩個(gè)扳手，其中一個(gè)扳手固定在風(fēng)冷卻器的螺紋接頭上，不要讓它松動(dòng)，以免鋁制接頭焊接處開(kāi)裂，擰上即可。液壓油冷卻器廠家據(jù)我們安裝的經(jīng)驗(yàn)，這樣安裝液壓油是不會(huì)滲漏的。上述建議請(qǐng)安裝技師務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以保證風(fēng)冷卻器正確并長(zhǎng)期使用，若有什么問(wèn)題請(qǐng)隨時(shí)來(lái)電函與我公司技術(shù)人員聯(lián)系。

了解的人都知道風(fēng)冷卻器與其他冷卻器相比，具有節(jié)能、減少污染等特點(diǎn)，而且維護(hù)成本小，應(yīng)用非常廣泛風(fēng)冷卻器的設(shè)計(jì)制造要考慮很多內(nèi)容，定制液壓油冷卻器只有設(shè)計(jì)到位，才能發(fā)揮最佳功效①根據(jù)工藝介質(zhì)的冷凝冷卻要求及所建裝置的水源、電力情況，進(jìn)行空冷與水冷的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，以確定使用空冷器的合理性②根據(jù)熱介質(zhì)要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定冷器器的型式③按經(jīng)驗(yàn)總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇空冷器型號(hào) ④根據(jù)工藝介質(zhì)的操作條件及物性，對(duì)初選型號(hào)進(jìn)行精確核算：管內(nèi)膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進(jìn)而計(jì)算所需傳熱面積液壓油冷卻器廠家如果所選的風(fēng)冷卻器型號(hào)的面積不足或偏大，需調(diào)整型號(hào)，重復(fù)前面計(jì)算，直至所選型號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。然后再對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行核算。若選用的是濕式空冷或干濕聯(lián)合空冷，還需計(jì)算噴水量及水的蒸發(fā)量⑤根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn)，綜合考慮風(fēng)冷卻器的安裝布置、使用方式等方面⑥還有使用時(shí)的噪音、振動(dòng)、腐蝕、維護(hù)等各方面綜合考慮。

油冷卻器在使用時(shí)有很多細(xì)節(jié)都是我們需要注意的。那么我們?cè)谑褂糜屠鋮s器時(shí)應(yīng)該注意哪些方面呢？給大家介紹一下有關(guān)使用油冷卻器時(shí)的注意事項(xiàng)1.嚴(yán)重把關(guān)軟化水，對(duì)于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點(diǎn)是相當(dāng)重要，定制液壓油冷卻器在進(jìn)行對(duì)軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問(wèn)題，如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理2.新系統(tǒng)檢驗(yàn)，對(duì)于一些新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，不能馬上與油冷卻器進(jìn)行交替使用，首先把新的系統(tǒng)在指定的時(shí)間段運(yùn)行，讓它有了一個(gè)運(yùn)行模式后，這個(gè)時(shí)候方可以把油冷卻器并入系統(tǒng)中使用，液壓油冷卻器廠家這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞油冷卻器設(shè)備3.保持持管網(wǎng)的清潔，無(wú)論是在工作前還是工作完成后，我們都必須要對(duì)管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生油冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時(shí)對(duì)除污器以及過(guò)濾器的清洗，讓整個(gè)工作順利完成。

一、自制工程機(jī)械風(fēng)冷式散熱器，盲目地將設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動(dòng)，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器的相關(guān)規(guī)范，設(shè)備的安全性能大大降低二、焊接質(zhì)量差，尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透，而且又沒(méi)有實(shí)行焊縫探傷等一系列的檢查、定制液壓油冷卻器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應(yīng)力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時(shí)，采用氧氣補(bǔ)壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸等液壓油冷卻器廠家六、長(zhǎng)期不進(jìn)行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過(guò)多，加之溫度過(guò)高導(dǎo)致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過(guò)氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴(yán)重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、操作失誤和維護(hù)管理不善等是導(dǎo)致散熱器發(fā)生事故的主要原因！

1、散熱器的制造、設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)要求，圖紙修改與變動(dòng)必須經(jīng)技術(shù)部門的同意，經(jīng)驗(yàn)收質(zhì)量合格2、散熱器制造時(shí)，要保證焊接的質(zhì)量，焊接完成之后需對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的查驗(yàn)3、當(dāng)流體為易腐蝕介質(zhì)時(shí)，定制液壓油冷卻器應(yīng)注意提高制造材料的質(zhì)量和焊接的品質(zhì)，提高管殼壁的厚度又或者是在流體中適當(dāng)?shù)募尤敕栏g劑，定期檢查管子表面腐蝕情況和對(duì)易腐蝕損壞的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，采取有效措施4、散熱器做氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，液壓油冷卻器廠家必須采用干燥的空氣、氮?dú)夂推渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氧氣或可燃性氣體實(shí)驗(yàn)或補(bǔ)壓5、嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章6、對(duì)易結(jié)垢的流體可定期進(jìn)行清洗，將結(jié)垢清洗掉。