板式冷卻器構(gòu)架應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性。通常由型鋼及薄鋼板組成,目前多采用冷彎異性鋼。構(gòu)架尺寸應(yīng)與管束和風(fēng)機(jī)的尺寸相配.在選擇構(gòu)架型號時,應(yīng)注意下列事項. ①同樣長度的管束,才叮放在同一構(gòu)架上定制換熱器②不同寬度的管束放在同一構(gòu)架上時,可以不占滿構(gòu)架的全寬,所余空缺部分。應(yīng)另用密封件覆蓋封閉③不間長度空冷管束,一般不放在一起,應(yīng)分離,組成不同的組或臺④鼓風(fēng)式構(gòu)架自成整體.引風(fēng)式構(gòu)架多數(shù)依靠管束框架側(cè)梁構(gòu)成,不能獨(dú)立支持. 風(fēng)箱為板式冷卻器構(gòu)架的部件,與構(gòu)架及風(fēng)機(jī)圈相連,每一臺風(fēng)機(jī)必須單獨(dú)占有一格風(fēng)箱,不與其他臺相通。其結(jié)構(gòu)形式有下列幾種.換熱器生產(chǎn)商 ①方箱式由析架及薄鋼板((1~2rnrn)焊制.或單由薄鋼板((3~4mm)冷 彎制作,一般用于鼓風(fēng)式。引風(fēng)式也有使用材料消耗較多,但構(gòu)造不復(fù)雜.制造簡便,外觀平整.②過渡錐形由薄鋼板(約Zmm)及少量型鋼制造,用于引風(fēng)式較多,也有用于鼓風(fēng)式。材料消耗少.空氣阻力小,構(gòu)造簡單,但制造、運(yùn)輸及安裝較困難③斜坡形在引風(fēng)式中使用較多,鼓風(fēng)式中也有使用,它兼有過渡錐式材料消耗少、空氣阻力小及方箱式制作簡單、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。
水箱散熱器的進(jìn)出水軟管發(fā)現(xiàn)有幾處破裂漏水,先找到膠布或者涂有肥皂的布料,將軟管漏水的地方包緊,外面纏上一些鐵絲做緊固。定制換熱器中間的膠布或者布料也可以用塑料薄膜來代替。如果破裂的地方?jīng)]有包緊,那么就選用一個口徑和軟管尺寸相同的塑料管來代替橡膠管如果水箱散熱器的上下水室破漏時,可以用棉布、木塊把漏洞堵上并扎緊,再把周圍用肥皂涂抹好,可以暫時先抵擋一段時間水箱散熱器芯管發(fā)生破裂有輕微的漏水時,換熱器生產(chǎn)商可以用肥皂或者散熱器專用的堵漏劑堵上。如果漏水情況嚴(yán)重,就可以用鉗子將漏水處的芯管夾扁,這樣可以讓芯管不再漏水或者減輕漏水程度。
請在安裝風(fēng)冷卻器之前,嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝,這里主要補(bǔ)充兩點(diǎn):一、液壓系統(tǒng)為定量泵時:嚴(yán)格禁止把風(fēng)冷卻器安裝在液壓系統(tǒng)回路上(包括安裝在總回油口處)!必須采用獨(dú)立冷卻循環(huán)系統(tǒng),既使用機(jī)床冷卻泵(或離心泵)與風(fēng)冷卻器組成一個獨(dú)立冷卻循環(huán)系統(tǒng),從而保證風(fēng)冷卻器不會損害及正常使用定制換熱器,同時對液壓系統(tǒng)也不會產(chǎn)生任何干擾。冷卻泵推薦選用機(jī)床冷卻泵(或離心式自吸式水泵)。二、液壓系統(tǒng)為定量泵時:風(fēng)冷卻器的進(jìn)油口接在變量泵的泄油口處。在安裝連接風(fēng)冷卻器時,要均衡用力,用兩個扳手,其中一個扳手固定在風(fēng)冷卻器的螺紋接頭上,不要讓它松動,以免鋁制接頭焊接處開裂,擰上即可。換熱器生產(chǎn)商據(jù)我們安裝的經(jīng)驗(yàn),這樣安裝液壓油是不會滲漏的。上述建議請安裝技師務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以保證風(fēng)冷卻器正確并長期使用,若有什么問題請隨時來電函與我公司技術(shù)人員聯(lián)系。
我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器,其制造工藝簡單,成本低,到目前為止,純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積,純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù),而評價一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。定制換熱器Pin是指散熱片的鰭片的高度,F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin,Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大,代表鋁擠壓技術(shù)越先進(jìn)。 2.陶瓷散熱器(又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,換熱器生產(chǎn)商不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù),當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒,這樣直接降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐,表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:導(dǎo)熱性能好,高溫強(qiáng)度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。
一、自制工程機(jī)械風(fēng)冷式散熱器,盲目地將設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動,制造質(zhì)量差,不符合壓力容器的相關(guān)規(guī)范,設(shè)備的安全性能大大降低二、焊接質(zhì)量差,尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透,而且又沒有實(shí)行焊縫探傷等一系列的檢查、定制換熱器爆破試壓,致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂,進(jìn)而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出,發(fā)生爆炸三、由于腐蝕(包括應(yīng)力、晶間腐蝕)引起散熱器的耐壓能力下降,致使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏,遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時,采用氧氣補(bǔ)壓用可燃性精煉氣體試漏,引起物理與化學(xué)爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸等換熱器生產(chǎn)商六、長期不進(jìn)行排污,易燃易爆物質(zhì)(如三氯化氮)積聚過多,加之溫度過高導(dǎo)致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴(yán)重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、操作失誤和維護(hù)管理不善等是導(dǎo)致散熱器發(fā)生事故的主要原因!
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