A、由于風(fēng)冷和傳統(tǒng)水冷的工作原理及結(jié)構(gòu)不同，但國內(nèi)廠家常按照以往水冷的安裝方法接入系統(tǒng)，這是不提倡的。像日本、德國等外企絕大多數(shù)采用獨立循環(huán)的冷卻方式，這樣與系統(tǒng)區(qū)隔開來，不存在漏油問題。江蘇液壓油換熱器當(dāng)風(fēng)冷接入回路中時，安裝旁通回路是必須的，這樣方可以避免機器工作中出現(xiàn)故障時保護好散熱器，在機器故障：比如電磁卡閥、突然制動、電路控制失效等狀況下，回油脈沖壓力瞬間升高釋放，是造成散熱器爆裂的主要原因。另外，旁通回路必須獨立回油箱，若與系統(tǒng)回油管合并，亦為失效的安裝方法B、安全系數(shù)問題、必須確定實際回油流量，這很重要，實際回油流量并不等于泵的工作流量(請聯(lián)系液壓油風(fēng)冷散熱器供應(yīng)商)。比如：實際回油流100L/min，那么，選擇散熱器時應(yīng)乘以安全系數(shù)2，即100*2=200L/min液壓油換熱器供應(yīng)商。沒有安全系數(shù)，又不裝旁通回路，一旦機器故障，安全無法保證C、不主張在散熱器的出油口安裝過濾器，這樣做的缺點很多，比如：不定期清理或沒有及時清理，回油阻力不斷增大，依據(jù)國內(nèi)外客戶的經(jīng)驗，往往導(dǎo)致散熱器爆裂。過濾器應(yīng)裝在散熱器進口前部。參見圖片。

風(fēng)冷卻器也是冷卻器的一種，是我公司主要的生產(chǎn)設(shè)備之一，經(jīng)過多年的努力，產(chǎn)品得到了用戶的認(rèn)可。其中風(fēng)冷卻器與其他冷卻器相比，具有節(jié)能功效，定制液壓油換熱器下面就說說風(fēng)冷卻器的節(jié)能原理1、風(fēng)冷卻器結(jié)構(gòu)緊湊，有效換熱面積大，換熱隔板薄，能夠充分的交換熱量2、風(fēng)冷卻器和同樣換熱能力的其它類型換熱器比較，表面積小，自身熱損失小。特別是那種高溫銅釬焊的板式換熱器，體積之小又是傳統(tǒng)的板式換熱器無法與之相比較的液壓油換熱器供應(yīng)商3、風(fēng)冷卻器的效力，表現(xiàn)在熱媒進出的溫差大，能夠充分的利用熱能。除了風(fēng)冷卻器以外，還有板式冷卻器、列管式冷卻器等都是常用的類型，各有各的優(yōu)勢與缺陷，所以大家在選擇的時候要根據(jù)實際情況進行選擇使用。

我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評價一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。定制液壓油換熱器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術(shù)越先進。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，液壓油換熱器供應(yīng)商不需要摻冷風(fēng)及高溫保護，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。

了解的人都知道風(fēng)冷卻器與其他冷卻器相比，具有節(jié)能、減少污染等特點，而且維護成本小，應(yīng)用非常廣泛風(fēng)冷卻器的設(shè)計制造要考慮很多內(nèi)容，定制液壓油換熱器只有設(shè)計到位，才能發(fā)揮最佳功效①根據(jù)工藝介質(zhì)的冷凝冷卻要求及所建裝置的水源、電力情況，進行空冷與水冷的技術(shù)經(jīng)濟比較，以確定使用空冷器的合理性②根據(jù)熱介質(zhì)要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定冷器器的型式③按經(jīng)驗總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇空冷器型號 ④根據(jù)工藝介質(zhì)的操作條件及物性，對初選型號進行精確核算：管內(nèi)膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進而計算所需傳熱面積液壓油換熱器供應(yīng)商如果所選的風(fēng)冷卻器型號的面積不足或偏大，需調(diào)整型號，重復(fù)前面計算，直至所選型號滿足設(shè)計要求。然后再對風(fēng)機進行核算。若選用的是濕式空冷或干濕聯(lián)合空冷，還需計算噴水量及水的蒸發(fā)量⑤根據(jù)裝置生產(chǎn)特點，綜合考慮風(fēng)冷卻器的安裝布置、使用方式等方面⑥還有使用時的噪音、振動、腐蝕、維護等各方面綜合考慮。