我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。供應液壓油散熱器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術越先進。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，液壓油散熱器供應商不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。

風冷型冷卻器臟堵會造成散熱效率下降，應根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進行清理，使壓縮機在正常的溫度下工作，保證機器有較長的使用壽命，當冷卻器臟堵時，壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理一次冷卻器外部風冷型冷卻器冷卻介質(zhì)側的清理步驟1、停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關2供應液壓油散熱器、打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇3、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗 液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清4、裝好蓋板或冷卻風扇風冷型冷卻器的使用和保冷卻器若環(huán)境清潔狀況不好，液壓油散熱器供應商則其散熱表面受灰塵覆蓋，影響冷卻效果，因此每經(jīng)過一相當時期，應用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉；若無法吹干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保持散熱表面干凈。

板式冷卻器在使用過程中會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，這樣會導致板式冷卻器的性能下降，甚至損壞。要想避免腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，供應液壓油散熱器必須要了解造成板式冷卻器腐蝕的因素有哪些。1、介質(zhì)身分和濃度：濃度的影響紛歧，比方在鹽酸中，普通濃度越大腐化越緊張。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%閣下的硫酸中腐化最緊張，而當濃度增長到60%以上時，腐化反而急劇降落;2、無害雜質(zhì)：無害雜質(zhì)包羅氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些狀況下會惹起緊張腐化3、情況溫度：腐化是一種化學反響，溫度每提拔 10℃，腐化速率約增長1~3倍，液壓油散熱器供應商但也有破例;4、液體ph值：普通ph值越小，金屬的腐化越大;5、液體的流速：半數(shù)以上狀況下游速越大，腐化也越大。所以大家在使用過程中要注意這些方面的問題，減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長板式冷卻器的使用壽命。

空壓機散熱器是螺桿空壓機上面一個很重要的部件，起到給空壓機油降溫的作用?？諌簷C散熱器使用時間長了，會出現(xiàn)冷卻效率下降，供應液壓油散熱器機油的溫度上升，造成空壓機跳機現(xiàn)象。通過用戶反饋情況分析，空壓機散熱器冷卻效果下降的很大一部分原因都是空壓機散熱器堵塞造成的。1、表面粉塵堵塞。2、表面油污堵塞液壓油散熱器供應商。3、內(nèi)部積碳堵塞。因此，空壓機散熱器使用時間長了，要注意清潔。特別是處于粉塵較大的使用環(huán)境時，應及時清理干凈避免堵塞，保持最好的冷卻效果。

隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，知道風冷卻器的人越來越多，使用也越來越多。但是用戶對風冷卻器的使用詳細并了解不多，用戶在使用風冷卻器時碰到的問題，液壓油散熱器供應商其中最主要的仍是漏油，大家對風冷卻器散熱器為什么會漏油情況都不清晰，這里就要和大家具體的說下問題風冷卻器和水冷卻器比擬，普通存在著使用壽命短的缺點。風冷卻器損壞漏油的主要原因是冷卻油泵在啟動時，會在風冷卻器內(nèi)部產(chǎn)生瞬間壓力沖擊，沖壞冷卻器的密封墊，造成漏油。供應液壓油散熱器假如您在在啟動冷卻油泵的瞬間，降低冷卻器內(nèi)部的過高油壓，使油壓逐步升高，就能保護冷卻器，達到延壽的目的。