我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評(píng)價(jià)一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。定制風(fēng)冷散熱器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術(shù)越先進(jìn)。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，風(fēng)冷散熱器生產(chǎn)商不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因?yàn)樗^好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性能好，高溫強(qiáng)度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。

空壓機(jī)散熱器是螺桿空壓機(jī)上面一個(gè)很重要的部件，起到給空壓機(jī)油降溫的作用?？諌簷C(jī)散熱器使用時(shí)間長了，會(huì)出現(xiàn)冷卻效率下降，定制風(fēng)冷散熱器機(jī)油的溫度上升，造成空壓機(jī)跳機(jī)現(xiàn)象。通過用戶反饋情況分析，空壓機(jī)散熱器冷卻效果下降的很大一部分原因都是空壓機(jī)散熱器堵塞造成的。1、表面粉塵堵塞。2、表面油污堵塞風(fēng)冷散熱器生產(chǎn)商。3、內(nèi)部積碳堵塞。因此，空壓機(jī)散熱器使用時(shí)間長了，要注意清潔。特別是處于粉塵較大的使用環(huán)境時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理干凈避免堵塞，保持最好的冷卻效果。

板式冷卻器的板換腐蝕是比較麻煩的事情，腐蝕會(huì)導(dǎo)致性能下降，設(shè)備的損壞等。板換腐蝕的情況比較多，有有點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、晶間腐蝕、均勻腐蝕等下面就說說幾種腐蝕情況 冷卻器點(diǎn)蝕是指不銹鋼板片等金屬表面生銹或許積垢了，使用效果不佳、介質(zhì)的PH值減小等導(dǎo)致部分金屬表面的鈍化膜被破壞了，定制風(fēng)冷散熱器引起了部分的腐蝕，這種也稱之為閉塞電池腐蝕，一般表現(xiàn)為小于1mm的穿孔或許是蝕坑冷卻器縫隙腐蝕是在閉塞電池腐蝕基礎(chǔ)上引起的一種出現(xiàn)斑駁狀或許潰瘍形的部分腐蝕，但是這種腐蝕主要是出現(xiàn)在金屬零件的縫隙處，所以被稱之縫隙腐蝕，這種腐蝕主要是由于停留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的冷油器應(yīng)力腐蝕開裂是指冷卻器的板片等產(chǎn)品在制作成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)拉伸應(yīng)力和鹵素離子等電化學(xué)介質(zhì)共同效果下，由陰極溶解過程中引起的金屬部分腐蝕裂紋或許斷裂的表象油冷卻器晶間腐蝕起源于金屬表面并沿晶粒鴻溝深化到內(nèi)部的腐蝕，風(fēng)冷散熱器生產(chǎn)商例如不銹鋼如果在400℃-600℃的溫度范圍內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生腐蝕，這種腐蝕會(huì)導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使得材料的強(qiáng)度大大降低冷卻器均勻腐蝕：冷卻器板片的材質(zhì)不當(dāng)或者使用時(shí)間比較長，接觸介質(zhì)后會(huì)發(fā)生大面積的腐蝕，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，冷卻器選材要得當(dāng)，而且超過了使用時(shí)間要立即更換當(dāng)然還有其他腐蝕的原因以及情況，但是不管什么腐蝕原因，都是會(huì)設(shè)備的運(yùn)行是不利的，都要進(jìn)行處理或者更換，所以要定期維護(hù)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)問題可以及時(shí)更換。

1，更換大散熱面積的風(fēng)冷卻器；2，如果是風(fēng)冷使用時(shí)間長，又沒及時(shí)清洗散熱器造成，則拆下芯體用高壓水清洗，恢復(fù)鋁合鋁的導(dǎo)熱性能；3，如果是風(fēng)機(jī)風(fēng)量小了，更換大風(fēng)量風(fēng)機(jī)；4，如果受安裝空間限制，不合適大型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，揚(yáng)州風(fēng)冷散熱器則需要從新訂做，優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸。同一臺(tái)風(fēng)冷，工作環(huán)境溫度，是的，特別重要。其對(duì)系統(tǒng)的油溫的影響是關(guān)健因素舉例：若冬季環(huán)境溫度10，油溫是45℃，那么，秋季環(huán)境溫度25℃，油溫會(huì)達(dá)到60℃。夏季，夏季環(huán)境溫度35℃，油溫會(huì)達(dá)到70℃。一般而言，60℃的液壓油溫，70℃的潤滑油油溫，是基礎(chǔ)適應(yīng)要求的，當(dāng)然，特殊設(shè)備除外。若油溫太低了，克服液體做功損耗增大，也不利提升整個(gè)工作系統(tǒng)效率。散熱面識(shí)，風(fēng)扇風(fēng)量，這是影響風(fēng)冷卻器本身散熱效果的內(nèi)在因素。工作環(huán)境的溫度是外因，受季節(jié)變化影響。所以，我們計(jì)算風(fēng)冷散熱量時(shí)，風(fēng)冷散熱器生產(chǎn)商是按高工作環(huán)境計(jì)算的。有10%左右的安全余量。禾益達(dá)碰到的實(shí)際情況是，由于客戶在選型時(shí)出于成本考慮或相關(guān)方提供的參數(shù)不準(zhǔn)確，或忽略了機(jī)器機(jī)械部分本身工作發(fā)熱、其他電動(dòng)部件的發(fā)熱等情況，導(dǎo)于選型偏小，導(dǎo)致實(shí)際溫升變大，這種現(xiàn)象只能更換大的了?；趯I(yè)的原因，再重復(fù)一個(gè)問題：不管風(fēng)冷、水冷、媒冷（空調(diào)），沒有哪個(gè)更好的問題，是適合不適合的問題。提供準(zhǔn)確的發(fā)熱效率，是散熱選型的唯一途徑。

了解的人都知道風(fēng)冷卻器與其他冷卻器相比，具有節(jié)能、減少污染等特點(diǎn)，而且維護(hù)成本小，應(yīng)用非常廣泛風(fēng)冷卻器的設(shè)計(jì)制造要考慮很多內(nèi)容，定制風(fēng)冷散熱器只有設(shè)計(jì)到位，才能發(fā)揮最佳功效①根據(jù)工藝介質(zhì)的冷凝冷卻要求及所建裝置的水源、電力情況，進(jìn)行空冷與水冷的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，以確定使用空冷器的合理性②根據(jù)熱介質(zhì)要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定冷器器的型式③按經(jīng)驗(yàn)總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇空冷器型號(hào) ④根據(jù)工藝介質(zhì)的操作條件及物性，對(duì)初選型號(hào)進(jìn)行精確核算：管內(nèi)膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進(jìn)而計(jì)算所需傳熱面積風(fēng)冷散熱器生產(chǎn)商如果所選的風(fēng)冷卻器型號(hào)的面積不足或偏大，需調(diào)整型號(hào)，重復(fù)前面計(jì)算，直至所選型號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。然后再對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行核算。若選用的是濕式空冷或干濕聯(lián)合空冷，還需計(jì)算噴水量及水的蒸發(fā)量⑤根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn)，綜合考慮風(fēng)冷卻器的安裝布置、使用方式等方面⑥還有使用時(shí)的噪音、振動(dòng)、腐蝕、維護(hù)等各方面綜合考慮。