一、工作環(huán)境溫度過高，通風(fēng)條件太差，造成油溫極易升高。所以應(yīng)盡量避開高溫時間點作業(yè)二、沒有給機器設(shè)備加裝液壓油散熱器，導(dǎo)致油溫散熱不及時三、液壓油牌號選用不當(dāng)，液壓油牌號特別是油液黏度指標(biāo)選用不當(dāng)，定制風(fēng)冷散熱器將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時還應(yīng)考慮具體的施工地域和季節(jié)，北方地區(qū)冬季施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油；夏季則應(yīng)選用黏度較高的液壓油；對有明確規(guī)定用油標(biāo)準(zhǔn)的機器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加注液壓油四、油管細長，彎管太多。液壓油經(jīng)過障礙時會受到很大的攪動，要經(jīng)過一段距離后才能穩(wěn)定。兩個局部障礙距離太小，液壓油還沒有穩(wěn)定下來就進入第二個障礙，管路阻力增大，阻力系數(shù)比正常情況高出3倍以上，風(fēng)冷散熱器廠家液壓油受到擠壓，液壓油溫度就會隨之升高五、內(nèi)泄漏嚴(yán)重，油泵高速運轉(zhuǎn)，壓力卻無法正常的建立，液壓系統(tǒng)就會進入負(fù)循環(huán)的狀態(tài)，油溫就會隨之升高六、元件磨損，液壓系統(tǒng)中的元件嚴(yán)重磨損可造成系統(tǒng)油溫過高。系統(tǒng)中元件的很多部位是靠間隙密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會引起內(nèi)泄漏增加，導(dǎo)致油溫升高，造成油液的黏度下降，繼而引起內(nèi)泄漏進一步增加，造成油溫進一步升高，形成惡性循環(huán)。

一、在各方面條件允許的情況下，在液壓系統(tǒng)的回油管路上，加裝液壓油散熱器對液壓系統(tǒng)進行物理降溫二、需定期的對機器設(shè)備進行維護、定制風(fēng)冷散熱器保養(yǎng)，嚴(yán)格遵守操作、保養(yǎng)的相關(guān)規(guī)程，保證各部件都正常運作，沒有出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的情況三、一般在累積工作1000多小時以后，需要更換液壓油四、定期清洗、更換濾油器，對有堵塞指示器的濾油器，應(yīng)該按指示情況清洗或更換濾芯五、如果設(shè)備加裝的是水冷式液壓油散熱器的，風(fēng)冷散熱器廠家需定期對散熱器進行清洗，避免散熱器出現(xiàn)水垢的情況，影響散熱效果六、應(yīng)避免長時間連續(xù)大負(fù)荷的工作，若油溫過高，可使設(shè)備空載動轉(zhuǎn)10分鐘左右，待其油溫降下來后再工作。

液壓油散熱器是由鋁材制作，真空釬焊而成。在相鄰兩隔板間用翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一層夾層，即組成一個換熱單元體，定制風(fēng)冷散熱器將各單元體進行不同的疊積和適當(dāng)?shù)呐帕幸来委B置起來，釬焊成一個整體成為板束，再配以封頭、接管、支架等步驟：1、原材料進貨（鋁箔、鋁板、隔板、封條、槽鋁、接頭、接管、法蘭等一系列原材料的檢查和篩選）2、芯體裝配（翅片成型、翅片分切、超聲波清洗，換熱單元的組成、疊積）3、真空釬焊（把散熱器放入真空焊釬爐里面進行釬焊4、組裝焊接（封頭、接管、支撐等配件的組裝焊接）風(fēng)冷散熱器廠家5、試壓檢測（把散熱器放在試壓池里試壓）6、表面清潔、靜電噴涂7、成品的清理、檢測、包裝、出貨我們所生產(chǎn)的液壓油散熱器整個生產(chǎn)過程都要求有極高的技術(shù)水平，還有嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)和檢測措施，力求每一臺成品都是完美的、耐用的。

多功能扣具的套件的出現(xiàn)，不但增強電子散熱器的可升級性能，滿足了不同平臺用戶的需求，而且還為贏得更多時市場份額增加了籌碼，定制風(fēng)冷散熱器可謂一舉多得。而為了使自家的產(chǎn)品具備高散熱性能與靜音兼?zhèn)涞膬?yōu)勢，目前很多中高檔風(fēng)冷散熱器都附帶了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置在調(diào)節(jié)方式上，主要分為自動調(diào)節(jié)以及手動調(diào)節(jié)。其中自動調(diào)節(jié)是指，配合與其匹配的平臺使用，風(fēng)扇會根據(jù)環(huán)境溫度以及CPU的負(fù)載程度來進行自動調(diào)節(jié)。風(fēng)冷散熱器廠家而手動調(diào)節(jié)，則是用戶根據(jù)自己需要通過調(diào)速器來進行手動控制轉(zhuǎn)速。因為CPU耐溫程度往往會高于溫控風(fēng)扇的設(shè)置點，所以手動調(diào)節(jié)比較適合注重靜音的用戶。