板式冷卻器在使用過程中會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致板式冷卻器的性能下降，甚至損壞。要想避免腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，定制板式換熱器必須要了解造成板式冷卻器腐蝕的因素有哪些。1、介質(zhì)身分和濃度：濃度的影響紛歧，比方在鹽酸中，普通濃度越大腐化越緊張。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%閣下的硫酸中腐化最緊張，而當(dāng)濃度增長到60%以上時，腐化反而急劇降落;2、無害雜質(zhì)：無害雜質(zhì)包羅氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些狀況下會惹起緊張腐化3、情況溫度：腐化是一種化學(xué)反響，溫度每提拔 10℃，腐化速率約增長1~3倍，板式換熱器生產(chǎn)商但也有破例;4、液體ph值：普通ph值越小，金屬的腐化越大;5、液體的流速：半數(shù)以上狀況下游速越大，腐化也越大。所以大家在使用過程中要注意這些方面的問題，減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長板式冷卻器的使用壽命。

許多客戶在使用冷卻器的時候都不注意保養(yǎng)，從而導(dǎo)致冷卻器使用壽命短，甚至造成機(jī)械設(shè)備零件損壞，小編分析一下怎么更好的保養(yǎng)風(fēng)冷卻器1、在進(jìn)行冷卻器維護(hù)保養(yǎng)前，一定要確保切斷冷卻器的工作電源；定制板式換熱器2、空氣側(cè)清理，清理時請沿著鰭片平行方向，以免散熱鰭片損壞；3、清理后若果要重新開機(jī)，務(wù)必要先確保冷卻器是否已經(jīng)充分干燥；4、設(shè)備工作時，要定期檢查，避免工作壓力太大影響冷卻效果；板式換熱器生產(chǎn)商5、對要工作環(huán)境要定時檢查，確保在良好通風(fēng)、無腐蝕的環(huán)境下工作在此，小編提示一下廣大客戶朋友，在日常工作中一定要注意冷卻器的保養(yǎng)，這樣可以延長冷卻器的使用壽命，更好的發(fā)揮冷卻器的冷卻性能，達(dá)到更佳的冷卻效果。

一、自制工程機(jī)械風(fēng)冷式散熱器，盲目地將設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器的相關(guān)規(guī)范，設(shè)備的安全性能大大降低二、焊接質(zhì)量差，尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透，而且又沒有實行焊縫探傷等一系列的檢查、定制板式換熱器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應(yīng)力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補(bǔ)壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸等板式換熱器生產(chǎn)商六、長期不進(jìn)行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導(dǎo)致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴(yán)重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、操作失誤和維護(hù)管理不善等是導(dǎo)致散熱器發(fā)生事故的主要原因！

風(fēng)冷型冷卻器臟堵會造成散熱效率下降，應(yīng)根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進(jìn)行清理，使壓縮機(jī)在正常的溫度下工作，保證機(jī)器有較長的使用壽命，當(dāng)冷卻器臟堵時，壓縮機(jī)排氣溫度會升高。一般每1500小時應(yīng)清理一次冷卻器外部風(fēng)冷型冷卻器冷卻介質(zhì)側(cè)的清理步驟1、停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關(guān)2定制板式換熱器、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇3、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。當(dāng)無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗 液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴(yán)禁使用鋼絲刷）清4、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇風(fēng)冷型冷卻器的使用和保冷卻器若環(huán)境清潔狀況不好，板式換熱器生產(chǎn)商則其散熱表面受灰塵覆蓋，影響冷卻效果，因此每經(jīng)過一相當(dāng)時期，應(yīng)用壓縮空氣將冷卻器散熱表面上的灰塵吹掉；若無法吹干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保持散熱表面干凈。