1，更換大散熱面積的風冷卻器；2，如果是風冷使用時間長，又沒及時清洗散熱器造成，則拆下芯體用高壓水清洗，恢復鋁合鋁的導熱性能；3，如果是風機風量小了，更換大風量風機；4，如果受安裝空間限制，不合適大型號的標準產品，黑龍江板式換熱器則需要從新訂做，優(yōu)化結構尺寸。同一臺風冷，工作環(huán)境溫度，是的，特別重要。其對系統(tǒng)的油溫的影響是關健因素舉例：若冬季環(huán)境溫度10，油溫是45℃，那么，秋季環(huán)境溫度25℃，油溫會達到60℃。夏季，夏季環(huán)境溫度35℃，油溫會達到70℃。一般而言，60℃的液壓油溫，70℃的潤滑油油溫，是基礎適應要求的，當然，特殊設備除外。若油溫太低了，克服液體做功損耗增大，也不利提升整個工作系統(tǒng)效率。散熱面識，風扇風量，這是影響風冷卻器本身散熱效果的內在因素。工作環(huán)境的溫度是外因，受季節(jié)變化影響。所以，我們計算風冷散熱量時，板式換熱器生產商是按高工作環(huán)境計算的。有10%左右的安全余量。禾益達碰到的實際情況是，由于客戶在選型時出于成本考慮或相關方提供的參數不準確，或忽略了機器機械部分本身工作發(fā)熱、其他電動部件的發(fā)熱等情況，導于選型偏小，導致實際溫升變大，這種現象只能更換大的了?；趯I(yè)的原因，再重復一個問題：不管風冷、水冷、媒冷（空調），沒有哪個更好的問題，是適合不適合的問題。提供準確的發(fā)熱效率，是散熱選型的唯一途徑。

一、自制工程機械風冷式散熱器，盲目地將設備的結構和材料做較大改動，制造質量差，不符合壓力容器的相關規(guī)范，設備的安全性能大大降低二、焊接質量差，尤其是焊接頭處的地方沒有完全的焊透，而且又沒有實行焊縫探傷等一系列的檢查、定制板式換熱器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關閉導致超壓爆炸等板式換熱器生產商六、長期不進行排污，易燃易爆物質（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當、腐蝕嚴重、操作失誤和維護管理不善等是導致散熱器發(fā)生事故的主要原因！

有許多引起冷卻器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。由往復機械（化工振動篩的詳細說明）帶來的脈動是激振的一個根源;而通過支承構件或連接管道傳來的某些振動，是另一個激振根源.定制板式換熱器由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對來說是可以預計到的。而流體力學激振的機理則比較難以預計。 流體流動激振可分為兩大類型:即平行于管子軸線的流動所激發(fā)的(稱縱向流)和由垂直于管軸線的流動所激發(fā)的(稱橫向流我).橫向流在通常情況下可引起很大的振幅，對冷卻器的管子危害性很大1)降低殼程線速，當不能改變流童時，可加大管心距或增加殼徑. 2)提高管子固有頻率，板式換熱器生產商有效辦法是縮短管子無支承大跨長或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法1)顯著3)改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.4)當接管發(fā)生振動時可加大接管直徑.

液壓油散熱器主要用在以液壓油作為傳力介質的工程機械上，如：挖掘機、 混凝土輸送泵、細沙漿泵、車載泵、打樁機、旋挖鉆機、攤鋪機等定制板式換熱器液壓油散熱器安裝時應注意：1、散熱器安裝應牢固，其安裝的位置應避免振動和沖擊，保證進風和排風暢通。2、散熱器使用時，好加裝限壓旁路，以避免過高的壓降產生，防止啟動時產生的脈沖壓力過高可能造成的損壞。3、安裝過程要小心，不要損壞散熱器的翅片或其他位置，以保證散熱能力和密封性。板式換熱器生產商4、散熱器的進出油接頭，裝卸時要小心，以免散熱器扭曲變形5、散熱器應盡量避免與酸、堿或其它腐蝕性物質接觸，保持散熱器清潔，定期檢查清潔散熱器。